1. เมื่อของเหลวที่ละลายออกมา จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของของเหลวที่ละลายอย่างระมัดระวัง สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:
(1) ฟิวส์ปกติเนื่องจากไฟฟ้าลัดวงจรหรือโหลดเกิน
(2) ใช้สารหลอมเหลวนานเกินไป และสารหลอมเหลวแตกโดยผิดพลาดเนื่องจากออกซิเดชันหรืออุณหภูมิสูงระหว่างการทำงาน
(3) เกิดการเสียหายทางกลระหว่างการติดตั้งสารละลาย ซึ่งลดพื้นที่หน้าตัดและทำให้เกิดการตัดการเชื่อมต่อที่ผิดพลาดระหว่างการใช้งาน
2. เมื่อเปลี่ยนวัสดุหลอมเหลว จะต้อง:
(1) ก่อนติดตั้งท่อหลอมใหม่ ควรหาสาเหตุที่ท่อหลอมระเบิด หากคุณไม่แน่ใจถึงสาเหตุ อย่าเปลี่ยนท่อหลอมเพื่อทดลองใช้งาน
(2) เมื่อเปลี่ยนสารละลายชนิดใหม่ ให้ตรวจสอบว่าค่าพิกัดของสารละลายตรงกับอุปกรณ์ที่ได้รับการปกป้องหรือไม่
(3) เมื่อเปลี่ยนฟิวส์หลอมใหม่ ให้ตรวจสอบรอยไหม้ภายในของหลอดฟิวส์ หากมีรอยไหม้รุนแรง ควรเปลี่ยนหลอดฟิวส์พร้อมกัน เมื่อท่อฟิวส์เซรามิกได้รับความเสียหาย ห้ามเปลี่ยนด้วยท่อที่ทำจากวัสดุอื่น เมื่อเปลี่ยนฟิวส์แบบปะเก็น ให้ใส่ใจกับปะเก็น
3. การดูแลรักษาเมื่อฟิวส์ขาด มีดังนี้
(1) กำจัดฝุ่นและตรวจสอบสภาพการสัมผัสของจุดสัมผัส
(2) ตรวจสอบลักษณะภายนอกของฟิวส์ (ถอดหลอดฟิวส์ออก) เพื่อดูว่าชำรุดหรือผิดรูปหรือไม่ และชิ้นส่วนพอร์ซเลนมีร่องรอยของการคายประจุแฟลชหรือไม่
(3) ตรวจสอบว่าฟิวส์และฟิวส์ตรงกับวงจรหรืออุปกรณ์ที่ต้องการป้องกันหรือไม่ และตรวจสอบทันทีหากมีปัญหาใดๆ
(4) ควรตรวจสอบสาย N ในระบบกราวด์ TN และสายป้องกันกราวด์ของอุปกรณ์ ไม่ควรใช้งานฟิวส์
(5) เมื่อมีการบำรุงรักษาและตรวจสอบฟิวส์ ควรตัดแหล่งจ่ายไฟตามกฎความปลอดภัย และไม่ควรถอดท่อฟิวส์ออกในขณะที่เปิดเครื่องอยู่